Guia de Comissionamento MVAV

Este manual tem como objetivo orientar o comissionamento do controlador MVAV para o controle de temperatura em sistemas de volume de ar variável. 

Sistema VAV

No sistema VAV para controle de temperatura, utiliza-se um sistema de controle em malha fechada, geralmente com inversores de frequência para ajustar a velocidade do ventilador da UTA com base na pressão da rede de dutos de insuflação de ar. 

Isso proporciona, entre outros benefícios, uma redução significativa no consumo de energia elétrica pelos ventiladores dos climatizadores, especialmente quando operam em cargas parciais.

A unidade terminal de controle de temperatura, também conhecida como caixa VAV, é responsável por manter a temperatura de cada ambiente, regulando a vazão de ar.

Para que serve a caixa VAV?

A unidade terminal de controle de temperatura, ou caixa VAV, serve para definir a vazão de ar, com a capacidade de restringir ou liberar o fluxo de ar em um ambiente, com o objetivo de controlar a temperatura ou a renovação de ar. Ela pode controlar a temperatura ou o nível de CO2, regulando a vazão de ar. 

Onde ela é utilizada?

Ela é utilizada em sistemas de climatização de grandes áreas ou em áreas individuais, onde há grande variação da carga térmica ao longo do dia.

Controlador MVAV

Ele é o "cérebro" do sistema VAV, pois regula o damper (abertura/fechamento), ajustando o fluxo de ar (vazão) para atender à demanda de temperatura ou ao nível de CO2.

Seu princípio de funcionamento é baseado em um sensor de pressão diferencial, que, em função de uma constante da caixa, calcula a vazão de ar atual do sistema.

Aplicação da MVAV

Na imagem abaixo, é possível visualizar um exemplo de aplicação do controlador MVAV: 

Comissionamento da MVAV

A seguir, descreveremos alguns fatores importantes que devem ser verificados no controlador para garantir um correto comissionamento. 

Na instalação, é necessário verificar:

• Fixação: Certifique-se de que o atuador está corretamente fixado ao eixo da caixa VAV. Este passo é fundamental para garantir que o atuador mova o eixo da caixa VAV de maneira eficaz, sem que ele se movimente independentemente. Além disso, verifique se o atuador está devidamente preso à carcaça do controlador e se o controlador está bem fixado à caixa VAV, de modo que, durante a movimentação do atuador, apenas o damper da VAV seja movido. 

• Trecho de linha reta: Para garantir uma leitura precisa de pressão, é essencial seguir as orientações do fabricante da caixa em relação às distâncias dos pitots de leitura de pressão, bem como à disposição das curvas do duto de ar ou saídas de ar do fancoil. Isso ajuda a evitar turbulências que podem afetar as medições de pressão, resultando em oscilações nas medições de vazão. 

• Vazamentos de ar: Verifique se não há vazamentos de ar nas conexões das mangueiras de ar com a caixa VAV e com o controlador MVAV, assim como nas conexões entre a caixa VAV e o duto. Vazamentos de ar podem interferir na leitura correta da pressão e no cálculo da vazão. 

No hardware, é necessário verificar:

• Sensor de pressão diferencial: Para realizar o auto zero, desenergize o sistema, remova as mangueiras dos ganhos de pressão (pitot) e, em seguida, energize a MVAV. O auto zero do sensor de pressão será realizado em aproximadamente 5 minutos após o procedimento descrito. Durante esse tempo, siga os próximos passos. 

• Sentido de rotação do atuador: Verifique se, após energizar o controlador, o atuador se move para a posição FECHADO. Caso ele se mova para a posição ABERTO, altere o sentido de rotação do atuador por meio da configuração do controlador ou da chave manual no corpo do atuador. 

• Posicionamento do damper de ar em relação ao sentido do atuador: Com o atuador na posição FECHADA, posicione o damper também na posição FECHADA e fixe o eixo do damper no atuador. 

• Verificar mangueiras dos ganhos de pressão: Após os 5 minutos do primeiro passo, conecte as mangueiras dos ganhos de pressão (Pitot), verifique a leitura de pressão (que deve ser positiva) através da rede para confirmar que as mangueiras não estão invertidas. Se a leitura de pressão for negativa, inverta a posição das mangueiras dos ganhos de pressão. 

• Sinais das entradas de variáveis de controle: erifique os sinais dos sensores conectados ao equipamento (por exemplo, temperatura, CO2, etc.). 

No software, é necessário verificar:

•  Configuração do fator k para cálculo de vazão de ar: A medição de vazão é realizada por um sensor de pressão interno no controlador, que mede a pressão diferencial gerada no sensor da caixa de VAV. Com base nisso, o controlador calcula a velocidade e a vazão de ar no terminal. Para este cálculo, é necessário o valor de uma constante da caixa VAV, chamada de fator K, que é fornecida pelo fabricante da caixa VAV. 

• Parâmetro PB (Pass-Band) para o controle de refrigeração: Define o erro de temperatura (erro de temperatura = temperatura - setpoint de refrigeração) que resulta em uma saída de vazão máxima. 

• Parâmetro deadband (banda morta) para controle de refrigeração: Define o erro de temperatura mínimo necessário para causar uma alteração no setpoint de vazão, evitando acionamentos desnecessários do atuador/saída.  

• Parâmetro TI (Integration Time) para controle de refrigeração: Define o tempo de integração em segundos. A cada intervalo de tempo de integração, o erro total é acumulado no integrador interno. 

• Parâmetros PB (Pass-Ban) para controle de vazão: Define o erro de vazão (erro = vazão - setpoint de vazão) que resulta em uma saída de abertura máxima do damper. 

• Parâmetro deadband (banda morta) para controle de vazão: Define o erro de vazão mínimo que causa uma alteração na posição do atuador, evitando acionamentos desnecessários do atuador/saída. 

• Configuração do parâmetro TI (Integration Time) para controle de vazão: Define o tempo de integração em segundos. A cada intervalo de tempo de integração, o erro total é acumulado no integrador interno. 

• Parâmetro de vazão máxima para refrigeração: Define qual será a vazão máxima utilizada para refrigeração do ambiente. 

• Parâmetro de vazão mínima para refrigeração: Define qual será a vazão mínima utilizada para refrigeração do ambiente.